المكتب الهندسي : أعمال تنفيذ الطرق

أعمال تنفيذ الطرق(1)
1 الأعمال الترابية :
1-1 مراجعه التصاميم و الرسومات والمخططات
 - 1 مراجعة مناسيب وإحداثيات النقاط الثابتة ( روبيرات Bench Mark ).
 - 2 مراجعة إحداثيات خطوط المحاور للطرق  Center Line Alignment .
 - 3 مراجعة مناسيب القطاعات العرضية للأرض الطبيعية والتي سيتم إدخالها في حساب كميات أعمال الحفر والردم ، وذلك عند محطات كل 25 م مع عمل قطاعات إضافية عند التغيرات في المناسيب حسب طبوغرافية الأرض .
4  - مراجعة المخططات التنفيذية المقدمة من المقاول لبعض المشاريع متى استدعي ذلك .
5  - مراجعة مناسيب المنشآت على جانبي الطريق
6  - مراجعة التصاميم

2-1  أعمال القطع :
 - 1 التحقق من تنظيف مناطق الإنشاء ) الطرق ( من المخلفات والأعشاب والأشجار وأي مواد لا تحتاج إليها عملية الإنشاء .
 - 2 يتم معاينة ناتج القطع ، فإن كانت التربة صالحة للردم طبقاً للمواصفات فتستعمل في الردم ، وإن كانت التربة ناتج القطع غير صالحة للردم ؛ فإما أن تحسن خواصها وتستعمل في الردم بعد التحسين ، أو يعطي الإذن للمقاول لنقلها خارج الموقع لعدم صلاحيتها للردم . ويتم إجراء اختبارات تصنيف التربة طبقاً للمواصفات .
 - 3 إعطاء الإذن للمقاول لنقل ناتج القطع الزائد أو غير الصالح للردم إلى خارج الموقع طبقاً للنموذج المعد لذلك
4 عند الوصول بالقطع إلى المناسيب المطلوبة يتم التحقق من صلاحية التربة الأصلية كطبقة قاعدة  ((Sub grade وذلك بإجراء الاختبارات التالية :
-        التدرج ) التحليل المنخلي (
-        حدود اتربرج ) حد السيولة-   حد اللدونة -  معامل اللدونة (
-        نسبة تحمل كاليفورنيا  C . B . R .
وفي حالة صلاحيتها تترك حتى يتم تجهيزها كطبقة قاعدة  Sub) grade ) وفي حالة عدم صلاحيتها فإما أن تحسن خواصها أو تستبدل بتربة أخرى صالحة .
  - 5 يتم إجراء تجربة بروكتور على مواد طبقة القاعدة لتحديد أقصى كثافة جافة ومحتوى الرطوبة الأمثل حيث يتم التنسيب إلى هذه القيم في اختبار الكثافة الحقلية
6  - استلام طبقة القاعدة مساحياً ) محاور + مناسيب (
 - 7 التحقق من استواء سطح طبقة القاعدة .
 - 8 التحقق من نسبة الدمك ومحتوى الرطوبة لطبقة القاعدة في الموقع بإجراء اختبار الكثافة الحقلية ( Field density ) و تنسيبها إلى أقصى كثافة جافة حسب تجربة بروكتور على نفس المواد.
* ملحوظة هامة :
إذا تطلب الأمر استخدام متفجرات في أعمال القطعيات الصخرية فيتم التنسيق مع الجهات المختصة ، وذلك طبقاً للتعليمات الناظمة لذلك

 3-1 أعمال الردم :
1  - التحقق من تنظيف مناطق الإنشاء ) الطرق ( من المخلفات والأعشاب والأشجار وأي مواد أخرى لا تحتاج إليها عملية الإنشاء .
2  - التحقق من تصنيف التربة طبقاً للمواصفات
3  - في حالة عدم صلاحية المواد أو في حالة عدم كفاية ناتج الحفر يعطى الإذن للمقاول بتوريد مواد ردم صالحة من خارج الموقع حسب المواصفات
4  - إجراء تجربة بروكتور على مواد الردم الصالحة لتحديد أقصى كثافة جافة ومحتوى الرطوبة الأمثل .
5  - التحقق من الردم على طبقات حسب المواصفات .
6  - لا يسمح بإضافة طبقة لاحقة إلا بعد التأكد من الطبقة السابقة لها وذلك بإجراء التجارب اللازمة عليها .
 - 7 استلام كل طبقة مساحياً .
 - 8 التحقق من نسبة الدمك ومحتوى الرطوبة بإجراء اختبار الكثافة الحقلية وتنسيبها إلى أقصى كثافة جافة حسب تجربة بروكتور .

2 أعمال طبقة ما تحت الأساس Sub base :
 -1 التحقق من مطابقة المواد للمواصفات بإجراء الاختبارات التالية على العينات المقدمة :
- التدرج ) التحليل المنخلي (
- حدود اتربرج ) حد السيولة-   حد اللدونة -  معامل اللدونة (
- مقاومة التآكل ) البري ( بجهاز لوس أنجلوس .
- المكافئ الرملي .
- نسبة تحمل كاليفورنيا . -
- فحص الأصالة ) كبريتات الماغنيسوم / الصوديوم (
- تجربة بروكتور على المواد لتحديد أقصي كثافة جافة ومحتوى الرطوبة الأمثل.
2  - إعطاء الإذن للمقاول بتوريد مواد طبقة ما تحت الأساس الموافق عليها .
 - 3 التحقق من مطابقة مواد طبقة ما تحت الأساس الموردة للعينات السابق الموافقة عليها.
 - 4 التحقق من عملية فرش الطبقة ورشها بالمياه والحرث والخلط والتقليب .
 - 5 استلام الطبقة مساحياً ) خط المحور + المنسوب (
6 - التحقق من استواء سطح الطبقة في الاتجاهين الطولي والعرضي .
7  - التحقق من نسبة الدمك ومحتوى الرطوبة بإجراء اختبار الكثافة الحقلي .


أعمال تنفيذ الطرق(2)

 3 أعمال طبقة اللصق الأسفلتية  Prime Coat ( MC1) :

 1 التأكد التام من نظافة وتماسك تربة السطح لطبقة ما تحت الأساس
2  التأكد التام من جفاف سطح طبقة ما تحت الأساس .
 3 التأكد من درجة حرارة المادة الأسفلتية السائلة قبل الرش حسب المواصفات .
 4 التحقق من انتظام الرش طبقاً للمعدل المطلوب.
5  عدم الرش أثناء الأمطار .
6  التحقق من عدم زيادة نسبة الرش عن المطلوب ، وفي حالة وجود أماكن بها زيادة يتم معالجتها قبل فرش المخلوط الأسفلتي .
 7 يجب منع المرور فوق الطبقة لفترة لا تقل عن 24 ساعة ، وبعد هذه المدة يجب مداومة صيانة الطبقة  لحين وضع طبقة الأسفلت .

 4 أعمال طبقة الأساس الأسفلتي Asphalt Base Course :

 1 اعتماد الركام في الخلاطة ) مواد متدرجة ( وذلك بالإشراف على الاختبارات ومطابقة نتائجها بالمواصفات وهي :
التدرج ) التحليل المنخلي (
معامل اللدونة للمواد الناعمة.
المكافئ الرملي .
مقاومة التآكل .
فحص الأصالة  - Soundness )كبريتات الماغنسيوم/ الصوديوم (.
 2 اعتماد تصميم الخلطة الأسفلتية  Job Mix Design والإشراف على تجربة مارشال والتحقق من:
التدرج ) التحليل المنخلي (
نسبة الأسفلت .
الثبات .
التدفق .
نسبة الفراغات الهوائية والفراغات المملوءة .
3  التأكد من جفاف طبقة التشرب البيتوميني .
 4 التأكد من تنظيف سطح الطبقة اللاصقة ( MC1) باستعمال ضواغط الهواء .
 5 التأكد من درجة حرارة المخلوط الأسفلتي ولونه طبقاً للمواصفات .
 6 التأكد من عملية خلط الأسفلت وتجانسه قبل الفرش .
 7 أخذ عينات بصفة دورية من الخلطة خلف الفرادة لإجراء اختبار الاستخلاص واختبار مارشال ، والتحقق
من مطابقة نتائج الاختبارات للمواصفات ) التدرج -  نسبة الأسفلت التدفق  -نسبة الفراغات الهوائية والمملوءة.(
 8 الإشراف على عملية فرش الخلطة الأسفلتية والتأكد من سمك الطبقة بزيادته إلى حوالي %20 - 15قبل الدمك .
 9 التأكد من أن الفواصل الإنشائية عمودية على سطح الطريق وبكامل عمق الطبقة.
 10 التأكد من رش الفواصل الإنشائية بطبقة لصق(R C2)  قبل فرش الخلطة الجديدة .
 11 في حالة فرش المخلوط الأسفلتي في أكثر من طبقة لا يتم الإذن بفرش الطبقة اللاحقة إلا بعد إتمام دمك وبرودة الطبقة السابقة .
12 عدم فرش المخلوط الأسفلتي أثناء الأمطار .
13 الإشراف على عملية الدمك بالمداحل الحديدية والمطاطية ، والتأكد من سرعة المدحلة وعدم تجاوزها للمواصفات ، والتأكد من المعدات والآليات ومدى ملاءمتها وترتيب دخولها على الطبقة .
14 التحقق من نسبة الدمك وسمك الطبقة بإجراء اختبار القلب الأسفلتي  Asphalt Core test  طبقاً للمواصفات .
 15 مراجعة واستلام المناسيب واستواء السطح بعد الدمك .